Een carrosseriebedrijf is toeleverancier van laadbakken en specifieke opbouwen. Bij het bedrijf vroegen de orders meer tijd gaandeweg de realisatie in het primaire proces, dit vanwege de grote varieteit van producten. Levertijden en marges kwamen onder druk. Hoe kon men tot een efficienter proces komen met kortere doorlooptijd en minder faalkosten? Met deze vraag is een gerenommeerd kennisinstituut aan de slag. Er werden een aantal teams van medewerkers geformeerd die gingen werken aan herinrichting van de werkplaats en aan reductie van verspilling. Herinrichten, ordenen van werkplekken en materiaalopslag. Een en ander heeft geresulteerd in een efficientere handling van te verwerken orders en materialen. Daarbij werd gebruik gemaakt van een speciale methodiek waarmee het bouwproces wordt ontleed en voorbereid. Door het meer gedetailleerd voorbereiden van grotere nieuwbouwprojecten is het proces inmiddels beter te beheersen en kunnen strakkere planningsafspraken gemaakt worden met klanten. Door deze aanpak is de doorlooptijd gemiddeld met 10-20% verkort. In combinatie met een betere inrichting van het proces zijn de productiekosten merkbaar gedaald.
Meer weten?
Wil je meer informatie over de inhoud van het dossier of in contact worden gebracht met de kennisaanbieder? Neem dan contact met ons op.